Die Revolution im Stehfalzbereich

Das patentierte MONRO-Profil, eines unserer neuesten Produkte, ist ein konisches Stehfalzprofil, aber mit frei formbaren, gerundeten Kanten. Es kann in jeder geplanten Profilgeometrie produziert werden und passt sich so nahezu an jede Gebäudeform an.

Was ist MONRO?

Planer und Architekten können mit MONRO-Profilen geschwungene und gekrümmte Dachformen, freie Formen und nahtlose Verschmelzungen von Dach und Fassade realisieren. Jede Stehfalz-Profilbahn unterschiedlichster Form kann in einem einzigen Arbeitsgang und in beliebiger Länge produziert werden und passt sich damit der Geometrie an. Die Werkstoffe Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Stahl und Titanzink bieten zudem viele Gestaltungsmöglichkeiten.

In der Baupraxis gibt es kaum Einschränkungen: vom einfachen konischen Dach bis hin zu sehr anspruchsvoll geformten, konkaven oder konvexen Baukörpern. Neben funktionellen Block- und Winkelformen gibt es ungewöhnliche Dachlösungen in geometrischen Grundformen, z.B. Kugelkalotte, Halbtonne, Prisma, Pyramide, Kegel und auch elliptische Formen. Es können natürlich auch Zeltformen ausgeführt werden, ebenso klassische Turm-, Kuppel-, Pavillon- und Schirmkonstruktionen. Neben den unterschiedlichen Formen für die entsprechende Konstruktion kann die MONRO-Bahn auch mit verschiedenen Radien hergestellt werden.

Für die Herstellung des patentierten MONRO-Profils wurde eigens ein neuer Rollformer entwickelt, der das entsprechende Material in beliebiger Länge frei verformen kann. Für größtmögliche Flexibilität der Maschine sorgt die eigens entwickelte 3D-Software "xFORM", eine Applikation auf AutoCAD.

MONRO bestimmt die Einsatzmöglichkeiten

MONRO unterstützt die Planung und die Verarbeitung von moderner Architektur. Die so gefertigten Profilbahnen bedeuten eine Revolution für die Gestaltungsmöglichkeiten von Dächern und Profilbauten mit industriellen Stehfalzprofilen, weil sich komplizierte Formen mit Profilen überhaupt erst realisieren lassen. 

Das MONRO-Profil hat eine Mindestbreite von 100 mm und eine maximale Breite von 800 mm. Dazwischen ist das Profil frei formbar und kann nach spezifischen Berechnungen produziert werden, auch als bombiertes (gekrümmtes/gerundetes) Profil. Verschiedene Formvariationen sind so möglich. Die typischen Sicken können auf Wunsch weggelassen oder individuell zugeschaltet werden.

Wie entstehen MONRO Dächer/Fassaden?

xFORM ist eine auf AutoCAD und DaWaCAD basierende Applikation, die die Verlegung verschiedenster 3D-Formen (MONRO) ermöglicht. Auf Grundlage eines 3D-Modells werden mit Hilfe dieser Software Bahnen definiert und die Konstruktionsdaten per Modem direkt an den Former übertragen.

Am Anfang steht immer der Formenwunsch, der in ein 3D-Modell umgesetzt wird. Mit Hilfe dieses 3D-Modells und einer eigens entwickelten Software werden Bahnengeometrien ermittelt, mit der die gewünschte Form abgebildet werden kann. Mit dieser Methode entstehen individuelle Bahnen, oft weit über 1000 verschiedene MONRO-Bahnen in einem Bauvorhaben (beispielsweise bei dem Bauvorhaben Eisarena in Rath/Düsseldorf). Trotz der individuellen Bahnen ist es uns möglich die Vorteile der industriellen Fertigung zu nutzen. Die ermittelten Bahnengeometrien werden in Maschinendaten umgesetzt und mit den patentierten MONRO-Rollformern in einem einzigen Arbeitsgang produziert. Diese Technik ist selbstverständlich wie all unsere Stehfalzrollformer mobil und kann so direkt auf der Baustelle gefertigt werden, was eine Produktion mit fast unbegrenzten Bahnenlängen ermöglicht. Nach der Produktion der MONRO-Bahnen werden diese wie zuvor über eine computergestützte Bombiermaschine entsprechend konvex, konkav gekrümmt. Selbstverständlich ist auch dieser Prozess mobil und kann direkt auf der Baustelle erfolgen.  

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